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微油螺桿壓縮機(jī)常見故障排除指南
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微油螺桿壓縮機(jī)常見故障排除指南
1、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣溫度高(超過100 °C)
2、故障現(xiàn)象:機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大
3、故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低
4、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣壓力過高
5、故障現(xiàn)象:機(jī)組電流大
6、故障現(xiàn)象:機(jī)組無法啟動(dòng)
7、故障現(xiàn)象:機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘
8、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機(jī)過載
1、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣溫度高(超過100 °C)
·機(jī)組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)；
·油冷卻器臟；
·油過濾器芯堵塞；
·溫控閥故障(元件壞)；
·斷油電磁閥未得電或線圈損壞；
·斷油電磁閥膜片破裂或老化；
·風(fēng)扇電機(jī)故障；
·冷卻風(fēng)扇損壞；
·排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大；
·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C)；
·溫度傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；
·壓力表是否故障(繼電器控制機(jī)組)。
2、故障現(xiàn)象:機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大
·冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察，此時(shí)油位應(yīng)不高于一半；
·回油管堵塞；
·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；
·機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低；
·油分離芯破裂；
·分離筒體內(nèi)部隔板損壞；
·機(jī)組有漏油現(xiàn)象；
·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。
3、故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低
·實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；
·放氣閥故障(加載時(shí)無法關(guān)閉)；
·進(jìn)氣閥故障；
·液壓缸故障；
·負(fù)載電磁閥(1SV)故障
·小壓力閥卡死；
·用戶管網(wǎng)有泄漏；
·壓力設(shè)置太低；
·壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；
·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)；
·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)；
·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；
4、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣壓力過高
·進(jìn)氣閥故障；
·液壓缸故障；
·負(fù)載電磁閥(1SV)故障；
·壓力設(shè)置太高；
·壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；
·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)；
·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)。
5、故障現(xiàn)象:機(jī)組電流大
·電壓太低；
·接線松動(dòng)；
·機(jī)組壓力超過額定壓力；
·油分離芯堵塞；
·接觸器故障；
·主機(jī)故障；
·主電機(jī)故障；
6、故障現(xiàn)象:機(jī)組無法啟動(dòng)
·熔斷絲壞；
·溫度開關(guān)壞；
·接線松開；
·主電機(jī)熱繼電器動(dòng)作；
·風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器動(dòng)作；
·變壓器壞；
·Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機(jī)組)；
·故障未消除(Intellisys控制機(jī)組)；
·Intellisys控制器故障。
7、故障現(xiàn)象:機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘
·用戶空氣開關(guān)問題；
·輸入電壓太低；
·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時(shí)間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒)；
·液壓缸故障(沒有復(fù)位)；
·進(jìn)氣閥故障(開啟度太大或卡死)；
·接線松動(dòng)；
·主機(jī)故障；
·主電機(jī)故障；
·1TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機(jī)組)。
8、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機(jī)過載
·風(fēng)扇變形；
·風(fēng)扇電機(jī)故障；
·風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化)；
·接線松動(dòng)；
·冷卻器堵塞；
·排風(fēng)阻力大。
冷凍式干燥機(jī)常見故障排除指南
1.故障現(xiàn)象：干燥機(jī)不運(yùn)行
2.故障現(xiàn)象：干燥機(jī)起動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止
3.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)不啟動(dòng)
4.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停
5.故障現(xiàn)象：繼電器燒壞
6.故障現(xiàn)象：電容器燒壞
7.故障現(xiàn)象：排氣壓力過高
8.故障現(xiàn)象：排氣壓力太低
1.故障現(xiàn)象：干燥機(jī)不運(yùn)行
·壓縮機(jī)線路斷開
·保險(xiǎn)絲燒斷
·熱繼電器動(dòng)作
·高壓開關(guān)動(dòng)作
·壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)
·線路虛接或松動(dòng)
返回頂部
2.故障現(xiàn)象：干燥機(jī)起動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止
·環(huán)境溫度過高
·冷凝器堵塞
·壓縮機(jī)過載
·缺少制冷劑
·低壓太低
·進(jìn)氣量過大
·壓縮機(jī)卡死
3.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)不啟動(dòng)
·接線不正確
·電壓過低
·啟動(dòng)電容器損壞
·繼電器或接觸器不閉合
·啟動(dòng)繞組開路
·缺相
4.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停
·低電壓或三相不平衡
·過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備
·過載保護(hù)器失靈
·運(yùn)轉(zhuǎn)電容器太小
·排氣壓力過高
·繞組間短路
·熱繼電器觸點(diǎn)粘牢
5.故障現(xiàn)象：繼電器燒壞
·電壓過高或過低
·運(yùn)行電容器不正確
·反復(fù)啟停(參照2和3)
·繼電器規(guī)格不符
·安裝座不正確
6.故障現(xiàn)象：電容器燒壞
·規(guī)格不匹配
·電壓過高
7.故障現(xiàn)象：排氣壓力過高
·制冷劑量過多
·制冷系統(tǒng)中有空氣
·冷凝器臟
·環(huán)境溫度太高
·風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障
·風(fēng)扇電機(jī)故障
·風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確
·冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障
8.故障現(xiàn)象：排氣壓力太低
·制冷劑量太少
·風(fēng)扇壓力開關(guān)故障
再生式干燥機(jī)常見故障排除指南
1.故障現(xiàn)象：露點(diǎn)溫度升高
2.故障現(xiàn)象：再生溫度過低(一般應(yīng)為250°F或121°C)
3.故障現(xiàn)象：再生塔的回沖壓力過高
4.故障現(xiàn)象：通過消聲器流量太大
5.故障現(xiàn)象：沒有氣體通過干燥機(jī)
6.故障現(xiàn)象：換塔設(shè)定報(bào)警
7.故障現(xiàn)象：塔不能加壓
8.故障現(xiàn)象：干燥機(jī)壓降太大
9.故障現(xiàn)象：干燥機(jī)不能凈化
10.故障現(xiàn)象：水份指示器內(nèi)硅膠的顏色變紅
11.故障現(xiàn)象：塔不能完全加壓
1.故障現(xiàn)象：露點(diǎn)溫度升高
·凈化流量太低
·進(jìn)口壓力低
·水份含量過大
·進(jìn)口溫度過高
·進(jìn)口氣量太低
·干燥劑被油污染
·再生溫度太低
·露點(diǎn)指示不正確
2.故障現(xiàn)象：再生溫度過低(一般應(yīng)為250°F或121°C)
·溫控器故障或設(shè)定太低
·再生流量太低
·再生塔背壓太高
·加熱器損壞
·接觸器故障
·電源問題
·加熱時(shí)間太短
3.故障現(xiàn)象：再生塔的回沖壓力過高
·消聲器堵塞
·單向閥泄漏(看注意點(diǎn)2)
·再生流量太大
上一個(gè)空壓機(jī)排氣量的決定因素、提高技巧
下一個(gè)油分堵塞故障常見原因
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